Kohandatud CNC-hoonimisseadmed hüdrosilindrite, sügavate aukude, suurte avadega komponentide ja spetsiaalsete tööstuslike rakenduste jaoks

Kohandatud hoonimismasina lahenduse ülevaade

Täppissisemise{0}}aukude töötlemisel ei suuda standardsed lihvimismasinad alati täita iga kliendi tootmisnõudeid.

Erinevatel tööstusharudel on erinevad mehaanilised väljakutsed:

• Äärmiselt pikad toorikud
• Liiga suured avade läbimõõdud
• Rasked komponendid
• Spetsiaalsed materjalid
• Komplekssed nõuded kinnitustele
• Unikaalsed tootmisprotsessid

Hüdrauliliste silindrite tootja võib nõuda 20-meetrise käiguga lihvimismasinat.

Lennunduse tarnija võib nõuda mikroni{0}}taseme ava konsistentsi.

Kaevandusseadmete tootja võib vajada rasket{0}}hoonimismasinat, mis on võimeline töötlema suuri hüdraulilisi tugisilindreid.

Mootoritootja võib konkreetse silindriploki konstruktsiooni jaoks vajada spetsiaalset lihvimissüsteemi.

Neid rakendusi ei saa lahendada lihtsalt standardse masinamudeli valimisega.

Need nõuavad:

• Mehaaniline ümberkujundus
• Kohandatud tööriistad
• Spetsiaalsed kinnitussüsteemid
• Spetsiaalne CNC programmeerimine
• Protsessi optimeerimine

Liruite pakub kohandatud hoonimismasinate lahendusi, mis põhinevad enam kui 15-aastasel CNC lihvimismasina arendamise ja tootmise kogemusel.

Meie kohandatud lahendused hõlmavad:

• Hüdrosilindrite lihvimismasinad
• Suure puurauaga lihvimismasinad
• Sügavate aukude lihvimismasinad
• Mootori lihvimismasinad
• Lennunduskomponentide lihvimismasinad
• Spetsiaalsed tööstuslikud lihvimisseadmed

Liruite arendab iga masinat vastavalt:

• Töödeldava detaili mõõtmed
• Materjali omadused
• Tootmisvõimsus
• Täpsusnõuded
• Automatiseerimise nõuded

Lõplik eesmärk on pakkuda lihvimissüsteemi, mis vastaks kliendi tegelikule tootmisprotsessile, selle asemel, et sundida tootmisnõudeid standardse masina konfiguratsiooni.

Miks kliendid vajavad kohandatud hoonimismasinaid?

Tavalised hoonimismasinad ei suuda katta erimõõtmeid

Enamik standardseid lihvimismasinaid on mõeldud tavapärasteks rakendusteks.

Paljud tööstuslikud komponendid ületavad aga tavalisi töötlemisvahemikke.

Näited:

Suur hüdrosilinder

Nõuded:

• Ava läbimõõt: 500mm+
• Pikkus: 8000mm+
• Tooriku raske kaal

Rakendused:

• Kaevandamise hüdraulilised toed
• Hüdraulilised pressid
• Merevarustus

Sügava augu komponendid

Nõuded:

• Pikk töötlemissügavus
• Stabiilne sirgus
• Kontrollitud pinnaviimistlus

Rakendused:

• Hüdraulilised torud
• Energiaseadmed
• Tööstuslikud torustikud

Lennunduse komponendid

Nõuded:

• Kõrge täpsus
• Protsessi range kontroll
• Spetsiaalsed materjalid
• Nende rakenduste jaoks on vaja kohandatud masina struktuure.

Liruite projekteerib spetsiaalseid lihvimismasinaid vastavalt kliendi joonistele ja töötlemisnõuetele.

Erinevad tööstusharud nõuavad erinevaid lihvimisprotsesse

Hoonimisparameetrid ei ole kõigi komponentide puhul identsed.

Erinevad materjalid nõuavad erinevaid:

• Kivide lihvimine
• Spindli kiirus
• Löögi kiirus
• Laienemisrõhk
• Jahutustingimused

Näited:

Malmist silindriplokk

Fookus:

• Pinna tekstuur
• Õli kinnipidamine
• Madal hõõrdumine

Legeeritud terasest hüdrosilinder

Fookus:

• Kulumiskindlus
• Puuraugu täpsus
• Pikk kasutusiga

Roostevabast terasest toru

Fookus:

• Pinna kvaliteet
• Korrosioonikindlus

Liruite insenerid kohandavad:

• Lihvimistööriistad
• Töötlemise parameetrid
• Masina konfiguratsioon
• Vastavalt tooriku omadustele.

Liruite kohandatud hoonimismasina arendusprotsess

1. samm: tooriku analüüs

Enne seadmete projekteerimist hindab Liruite:

Tooriku teave

Sealhulgas:

• Joonistamine
• Puuri läbimõõt
• Puuri pikkus
• Materjal
• Kaal
• Tootmiskogus

Näide:

Hüdrauliline silinder:

Mootori komponent:

2. samm: masina konstruktsiooni projekteerimine

Vastavalt kliendi nõudmistele kujundab Liruite:

Masina voodi

Voodi struktuur määrab:

• Stabiilsus
• Vibratsioonikindlus
• Pikaajaline{0}}täpsus

Liruite masinavoodid on valmistatud keevitatud teraskonstruktsioonide ja pinge{0}}leevendustöötlusega, et vähendada töö käigus tekkivaid deformatsioone.

Spindli süsteem

Spindli süsteem juhib:

• Hoonimise pöörlemine
• Lõikamise stabiilsus
• Pinna genereerimine

Kohandatud spindlisüsteeme saab kujundada vastavalt:

• Puuri läbimõõt
• Tööriista suurus
• Materjali eemaldamise nõue

Standardsed Liruite CNC lihvimismasinad kasutavad:

• Täppiskäigukast
• Servo mootori ajam
• Imporditud ülitäpsed{0}laagrid

Spindli tüüpilised parameetrid:

3. samm: tööriista kohandamine

Lihvimistööriist mõjutab otseselt töötlemise kvaliteeti.

Liruite töötab välja kohandatud tööriistu vastavalt:

Ava suurus

Näited:

• Väikesed täppisaugud
• Keskmised hüdrosilindrid
• Suured tööstuslikud silindrid

Materjal

Valitakse erinevad kivid:

• Malm
• Süsinikteras
• Legeerteras
• Roostevaba teras

Pinnanõuded

Parameetrite hulka kuuluvad:

• Karedus
• Ristviirutuse nurk
• Materjali eemaldamise kiirus

Liruite kohandatud hoonimismasina tehniline võimalus

1. Pika käiguga hoonimismasin

Ülipikade{0}}hüdraulikasilindrite ja sügavate aukude jaoks.

Rakendused:

• Hüdraulilised silindrid
• Kaevandusseadmed
• Rasked tööstuslikud komponendid

Tehniline võimalus:

Liruite QWH/SWH seeria masinad pakuvad mitut käigu konfiguratsiooni:

• 1000 mm
• 2000 mm
• 3000 mm
• 5000 mm
• 8000 mm
• 10000 mm

Saadaval on kohandatud lahendused.

2. Suure puurauguga hoonimismasin

Raskete tööstuslike rakenduste jaoks.

Rakendused:

• Hüdraulilised toed
• Suured silindrid
• Tööstuslikud seadmed

Tehniline võimalus:

Liruite QWH{0}}Z-seeria toetab suurte avadega kohandatud töötlemislahendusi.

3. Raskeveokite hüdrauliline hoonimismasin

Mõeldud suurte ja raskete komponentide jaoks.

Rakendused:

• Söekaevanduse hüdraulilised toed
• Tugevad pressid
• Tööstuslikud hüdrosüsteemid

Tüüpilised parameetrid:

JWH-seeria raskeveokite{0}}hoonimismasinad on mõeldud suuremate hüdrosilindrite rakenduste jaoks.

4. Suure täpsusega hoonimismasin

Rakenduste jaoks, mis nõuavad ranget mõõtmete kontrolli.

Tüüpiline jõudlus:

Kohandatud CNC juhtimissüsteem

Juhtimissüsteem on kohandatud lihvimismasina üks olulisemaid osi.

Liruite arendab spetsiaalset lihvimise juhtimistarkvara.

Funktsioonide hulka kuuluvad:

Parameetrite haldamine

Operaatorid saavad määrata:

• Spindli kiirus
• Löögi kiirus
• Löögi asend
• Toitekiirus

Protsessi jälgimine

Reaalajas{0}}jälgimine:

• Laadige
• positsioon
• Töötlemise olek

Automaatne täpsuse korrigeerimine

Süsteem suudab kompenseerida töötlemistingimusi ja parandada tooriku konsistentsi.

Tehniline konfiguratsioon:

Kohandatud automatiseerimise integreerimine

Kaasaegsed tehased nõuavad sageli rohkem kui ühte masinat.

Liruite saab integreerida:

Automaatne laadimissüsteem

Sealhulgas:

• Roboti laadimine
• Hüdrosilindri ülekanne
• Tooriku positsioneerimine

Automaatne kinnitussüsteem

Valikud:

• Manuaalne kinnitus
• Pneumaatiline kinnitus
• Automaatne kinnitus

Standardne V{0}}tüüpi kinnitus:

50-620 mm

Suuremate komponentide jaoks on saadaval kohandatud kinnitused.

Automaatne kontrollisüsteem

Võimalik integreerimine:

• Puuraugu mõõtmine
• Läbimõõdu tagasiside
• Kvaliteetne andmete salvestamine

Tüüpilised kohandatud hoonimismasinate rakendused

1. Hüdrosilindrite tootmine

Kliendid:

• Masinate tootjad
• Kaevandusseadmete tarnijad
• Hüdrosilindrite tehased

Nõuded:

• Suur puur
• Pikk löök
• Stabiilne tihendusjõudlus

Liruite lahendus:

• Pika käiguga CNC lihvimismasin
• Raske kinnitussüsteem
• Automaatne kompensatsioon

2. Lennukite teliku komponendid

Lennuki teliku jaoks on vaja:

• Kõrge töökindlus
• Täppispuurtöötlus
• Stabiilne pinna kvaliteet

Kohandatud lahendus sisaldab:

• Täppislihvimistööriistad
• Kontrollitud töötlemisparameetrid
• Kõrge täpsusega kontroll

3. Diiselmootori komponendid

Rakendused:

• Silindriplokid
• Silindri vooderdised

Nõuded:

• Pinna optimeerimine
• Puuri konsistents
• Tootmise korratavus

Liruite mootori lihvimislahenduste tugi:

• Puuri läbimõõt
• Pinna karedus
• Protsessi juhtimise kohandamine

4. Söekaevandusmasinad

Rakendused:

• Hüdraulilised toed
• Kaevandussilindrid

Nõuded:

• Raske{0}}töötlemine
• Suure läbimõõduga töötlemine
• Pikad hooldustsüklid

Liruite arendab spetsiaalseid masinaid vastavalt kaevandusseadmete spetsifikatsioonidele.

Miks valida Liruite kohandatud hoonimismasina lahendus?

1. Hoonimismasina tootja kogemus

Liruite on keskendunud CNC lihvimismasinate arendamisele alates 2010. aastast.

Võimalused hõlmavad järgmist:

• CNC horisontaalsed lihvimismasinad
• Vertikaalsed lihvimismasinad
• Tööstuslikud robotid
• Automatiseeritud tootmisliinid

2. Täielik insenerivõime

Liruite pakub:

• Masina disain
• Tööriistaarendus
• Protsessi testimine
• Automatiseerimise integreerimine

Kliendid ei pea koordineerima mitut tarnijat.

3. Pigem kohandatud kui standardiseeritud

Iga projekt algab:

• Kliendi joonistus
• Tootmisnõue
• Töötlemise sihtmärk

Lahendused töötatakse välja tegeliku rakenduse ümber.

4. Sõltumatu tehnoloogia

Liruite omab:

• Juhttarkvara lihvimine
• Masina projekteerimise tehnoloogia
• Töötlemise oskus{0}}

Ettevõte on välja töötanud sõltumatute intellektuaalomandi võimalustega CNC lihvimispingid ja nendega seotud automaatikaseadmed.

Liruite kohandatud hoonimismasina lahendus

Spetsiaalsed töötlemisrakendused nõuavad seadmeid, mis on konstrueeritud komponendi ümber, mitte seadmepiiranguid.

Liruite pakub kohandatud lihvimismasinaid hüdrosilindrite, sügavate{0}}avade komponentide, mootoriosade, kosmosetööstuse komponentide ja rasketööstustoodete jaoks.

Alates masina konstruktsiooni projekteerimisest ja lihvimistööriistade väljatöötamisest kuni CNC-juhtimise ja automatiseerimise integreerimiseni, valmistab Liruite vastavalt kliendi nõudmistele terviklikke lihvimislahendusi.

Kohandatud käigupikkuse, avavahemiku, kinnitussüsteemi ja protsessiparameetritega aitab Liruite tootjatel parandada avade täpsust, pinna kvaliteeti ja tootmise stabiilsust nõudlike tööstuslike rakenduste jaoks.