Täppissügavate aukude töötlemise lahendus hüdrosilindrite, pikkade torude ja tööstuslike komponentide jaoks

Rakenduse ülevaade

Sügavate aukude töötlemine on täppistootmise üks nõudlikumaid protsesse.

Kui ava sügavuse ja läbimõõdu suhe muutub suureks, seisavad tavapärased töötlemismeetodid silmitsi piirangutega:

• Tööriista jäikus
• Töötlemise stabiilsus
• Puuride sirgus
• Pinna konsistents

Sügavaid auke kasutatakse laialdaselt komponentides, mis nõuavad pikki sisemisi läbipääsu ja kõrget tihendusvõimet, sealhulgas:

• Hüdraulilised silindrid
• Hüdraulilised ajamid
• Kaevandusmasinate silindrid
• Inseneriseadmete komponendid
• Tööstuslikud torud
• Täppismehaanilised torud
• Spetsiaalsed sulamikomponendid

Nende rakenduste puhul mõjutab lõplik sisemise ava kvaliteet otseselt:

• Lekke vältimine
• Liikumise stabiilsus
• Kasutusaeg
• Töö efektiivsus

Sügav auk ei ole lihtsalt tavalise puuraugu laiendatud versioon. Töötlemissügavuse suurenedes kogunevad väikesed vead kogu pikkuses.

Näiteks:

10-meetrise käiguga hüdrosilinder võib tunduda vastuvõetav mõlemast otsast, kuid väikesed kõrvalekalded sirguses või läbimõõdu konsistentsis võivad põhjustada:

• Kolvi ebaühtlane liikumine
• Tihendi kulumine
• Hüdraulilise rõhu kadu
• Vähendatud seadmete töökindlus

Liruite arendab horisontaalse hoonimise tehnoloogial põhinevaid Deep Hole Honing Solutions lahendusi, pakkudes täpseid sisemiste avade viimistluslahendusi pikkade ja sügavate silindriliste komponentide jaoks.

Meie sügavate aukudega horisontaalsed lihvimismasinad on loodud õmblusteta torude ja muude pikkade{0}}avade komponentide täpseks töötlemiseks, mis tagab täpse geomeetria ja kontrollitud pinna mikro-mustrid, mis on vajalikud hüdrosilindrite tootmiseks ja hooldamiseks.

Sügavate aukude töötlemise väljakutsed

Väljakutse 1: sirguse säilitamine pika vahemaa tagant

Suurim väljakutse sügavate aukude töötlemisel on puuraugu täpsuse säilitamine kogu pikkuses.

Näiteks:

Töödeldav detail:

• Läbimõõt: Φ300mm
• Pikkus: 10000mm

Isegi väike kõrvalekalle töötlemise ajal võib põhjustada:

• Koonus
• Kumerus
• Ebaühtlane seina paksus

Traditsioonilised töötlemismeetodid võivad probleeme tekitada järgmistel põhjustel:

• Lõiketööriistad muutuvad vähem jäigaks
• Tööriista vibratsioon suureneb
• Lõikejõud muutub piki augu sügavust

Sügavate aukude lihvimisel kasutatakse pikka lihvimistööriista, millel on kontrollitud paisumine ja edasi-tagasi liikumine, et järk-järgult parandada geomeetria vigu.

Liruite masinad kasutavad servo{0}}juhitavaid kolbsüsteeme, et säilitada stabiilne liikumine pika käiguga töötlemise ajal.

Tehniline võimalus:

• Käigu pikkus: standardne kuni 10000mm
• Kohandatud lahendused: kuni 20000mm

Väljakutse 2: Puurpinna kvaliteedi kontroll

Hüdrauliliste silindrite ja täppistorude puhul peab ava pind tagama:

• Madala hõõrdumisega liikumine
• Stabiilne määrimine
• Usaldusväärne tihendus

Kare või ebatasane pind võib põhjustada:

• Tihendi kahjustus
• Suurenenud hüdrauliline takistus
• Lühemad hooldusvälbad

Hoonimine loob sisepinnale kontrollitud ristviirutuse struktuuri.

See pinnamuster aitab:

• Säilitage määrdeõli
• Vähendage hõõrdumist
• Parandage tihendusjõudlust

Tüüpiline Liruite sügavate aukude lihvimispinna nõue:

3. väljakutse: stabiilse materjali eemaldamine

Sügavad augud nõuavad järjekindlat materjali eemaldamist.

Kui etteandejõud töötlemise ajal muutub:

• Ava suurus võib muutuda ebaühtlaseks
• Pinna kvaliteet võib erineda
• Tööriistade kulumine suureneb

Liruite süvaaukude lihvimismasinad kasutavad automaatseid õlikivide kompenseerimissüsteeme.

Servo toitesüsteem pakub:

• Automaatne laienemise juhtimine
• Stabiilne lõikerõhk
• Täpne mõõtmete reguleerimine

Voo eraldusvõime:

0,001 mm

See võimaldab operaatoritel täpselt kontrollida ava lõplikke mõõtmeid.

Väljakutse 4: jahutamine ja filtreerimine pikkade töötlustsüklite ajal

Sügavate aukude lihvimine tekitab suures koguses:

• Õli saastumise lihvimine
• Abrasiivsed osakesed
• Metalli jäägid

Halb filtreerimine võib otseselt mõjutada:

• Pinnaviimistlus
• Kivielu lihvimine
• Seadmete stabiilsus

Liruite sügavate aukude lihvimismasinad kasutavad mitmeastmelisi{0}}filtreerimissüsteeme.

Konfiguratsioon sisaldab:

• Magnetfiltreerimine
• Sekundaarne filtreerimine
• Jahutussüsteem

Tüüpiline konfiguratsioon:

• Filtration capacity: >50L/min
• Õlipaagi maht: 500L

Süsteem säilitab pikkade töötlemistsüklite ajal stabiilse töötlemistemperatuuri ja puhtamad töötingimused.

Nõuded sügavate aukude hoonimise rakendusele

Tüüpilised rakenduse parameetrid

Liruite süvaaugu hoonimise lahendus

Liruite pakub ainult seadmete tarnimise asemel terviklikke süvaaukude lihvimise lahendusi.

Lahendus sisaldab:

• Tooriku hindamine
• Masina valik
• Tööriista disain
• Protsessi arendamine
• Paigaldamine
• Kasutuselevõtt
• Operaatorkoolitus

Erinevate rakenduste põhjal pakub Liruite:

Lahendus 1: hüdrosilindri sügava augu hoonimine

Hüdraulilised silindrid on kõige levinum sügavate aukude lihvimise rakendus.

Tüüpilised rakendused:

• Ekskavaatori silindrid
• Kaevandussilindrid
• Hüdraulilised presssilindrid
• Tööstuslikud ajamite silindrid

Tüüpilised nõuded:

Sügavate aukude lihvimise protsess parandab:

• Puuride sirgus
• Ümarus
• Pinnaviimistlus
• Tihendi jõudlus

Lahendus 2: pika toru hoonimislahus

Sobib:

• Õmblusteta terastorud
• Täppistorud
• Spetsiaalsed tööstuslikud torud

Väljakutsed:

• Pika tooriku tugi
• Tööriista joondamine
• Stabiilne määrimine

Liruite kujundused:

• Kohandatud kinnitussüsteem
• Pika löögi struktuur
• Automaatne kompensatsioonisüsteem

Lahendus 3: parandus- ja ümbertöötlemislahendus

Paljud tööstusharud nõuavad uute komponentide tootmise asemel silindrite remonti.

Rakendused:

• Kaevandusseadmete hooldus
• Ehitusmasinate remont
• Hüdraulikaseadmete renoveerimine

Sügavate aukude lihvimine võib taastada:

• Kahjustatud puuripinnad
• Kulumispiirkonnad
• Geomeetria täpsus

See aitab klientidel:

• Vähendage asenduskulusid
• Pikendage seadmete eluiga
• Parandage hoolduse tõhusust

Liruite Deep Hole horisontaalse hoonimismasina konfiguratsioon

Masina struktuur

Masin koosneb peamiselt:

• Voodi korpus
• Spindli süsteem
• Servo kolbsüsteem
• Servo etteandesüsteem
• Elektriline juhtimissüsteem
• Jahutus- ja filtreerimisseade
• Määrimissüsteem
• Armatuur
• Lihvimistööriistad

Sügava augu hoonimise protsess

Sügavate aukude lihvimine ei ole lihtsalt viimistlemine. Pikkade ja sügavate silindriliste komponentide puhul määrab lihvimisprotsess toote lõpliku jõudluse.

Liruite arendab töötlemisprotsessi, mis põhineb:

• Töödeldava detaili materjal
• Puuride esialgne seisukord
• Läbimõõdu vahemik
• Aukude sügavus
• Täpsusnõue
• Tootmise efektiivsus

Tüüpiline Liruite sügavate aukude lihvimise protsess hõlmab järgmisi samme:

1. samm: tooriku analüüs ja protsessi hindamine

Enne seadmete kasutamist hindavad Liruite insenerid:

Tooriku andmed

Sealhulgas:

• Sisemine läbimõõt
• Välisläbimõõt
• Pikkus
• Kaal
• Materjal

Töötlemise nõuded

Sealhulgas:

• Lõplik tolerants
• Pinna karedus
• Tootmismaht
• Partii konsistents

Näiteks:

Hüdraulilise silindri toru:

• Ava läbimõõt: Φ300mm
• Pikkus: 8000mm
• Materjal: legeerteras

Nõuab erinevaid tööriistu ja protsessi parameetreid võrreldes:

• Φ80 mm täppistoru
• 2000 mm pikkus
• Materjal roostevaba teras

Liruite kohandab:

• Lihvimispea konfiguratsioon
• Abrasiivne valik
• Laienemisrõhk
• Löögi parameetrid
• Vastavalt tegelikele tootmisnõuetele.

2. samm: töötlemata hoonimine

Pärast puurimist või eeltöötlemist{0}}võib siseaukus olla:

• Tööriista jäljed
• Puurhälve
• Koonus
• Ovaalsus

Esimene lihvimisetapp keskendub geomeetria korrigeerimisele.

Peamised eesmärgid:

Õige ava kuju

Eemalda:

• Kohalikud kõrgpunktid
• Ebaühtlane töötlusvaru
• Igavuse jäljed

Parandada sirgust

Eriti oluline:

• 5m+
• 10m+
• 20 m pikkused silindrid

3. samm: täpne hoonimine

Täppislihvimise etapp kontrollib viimast:

• Puuri suurus
• Pinnaviimistlus
• Ristviirutusega struktuur

Liruite servolaiendussüsteem juhib õlikivi liikumist koos:

Etteande eraldusvõime: 0,001 mm

See aitab säilitada stabiilset mõõtmete täpsust viimases töötlemisetapis.

Lõplik pind võib saavutada:

Täpsus: H6-H8

Pinna karedus: Ra0,2-Ra0,4 μm

Olenevalt materjali- ja protsessinõuetest.

4. samm: puuraugu kontrollimine

Pärast töötlemist kontrollitakse töödeldavat detaili vastavalt kliendi nõudmistele.

Kontrollimise üksused hõlmavad järgmist:

Läbimõõdu mõõtmine

Kontrollimine:

• Lõplik ava suurus
• Läbimõõdu konsistents

Geomeetria ülevaatus

Sealhulgas:

• Ümarus
• Silindrilisus
• Sirgus

Pinna ülevaatus

Kontrollimine:

• Karedus
• Lihvimismuster
• Pinna seisukord

Hüdrauliliste silindrite puhul on ristviirutuse muster eriti oluline, kuna see mõjutab:

• Õli kinnipidamine
• Tihendite määrimine
• Silindri töö stabiilsus

Liruite sügavate aukude hoonimismasina tehnilised eelised

1. Pika käiguga töötlemise võimalus

Sügavate aukude töötlemine nõuab stabiilset liikumist pikkadel vahemaadel.

Liruite sügava auguga horisontaalsed lihvimismasinad on mõeldud:

• Pikad hüdrosilindrid
• Sügava auguga torud
• Täpsed sisemised augud

Standardmudelite hulka kuuluvad:

Klientidele, kes vajavad suuremat läbimõõtu või erikonstruktsioone, pakub Liruite kohandatud masina disaini.

2. Täpne servo etteande juhtimine

Lihvimise ajal mõjutab materjali eemaldamise kogus otseselt:

• Lõplik läbimõõt
• Pinna kvaliteet
• Tootmise järjepidevus

Liruite kasutab servo{0}}juhitud laiendussüsteeme, mis koosnevad:

• Servo mootor
• Harmooniline reduktor
• Planetaarne kiirendusmehhanism
• Täppiskäigukasti komponendid

Automaatne õlikivi kompenseerimise süsteem pakub:

0,001 mm etteande eraldusvõime

Mis parandab täppishüdrauliliste komponentide töötlemise stabiilsust.

3. Stabiilne edasi-tagasi liikumine

Kolbsüsteem on süvaaukude lihvimise seadmete üks põhistruktuure.

Liruite konfiguratsioon sisaldab:

• Kolbmootor
• Reduktor käigukast
• Edastamise mehhanism
• Lineaarne juhtimissüsteem

Tehnilised parameetrid:

• Kolbmootori võimsus: 4,5 kW
• Reguleeritav kiirus: 0-40m/min
• Positsioneerimistäpsus: umbes 0,1 mm

Stabiilne liikumine tagab:

• Ühtlane lihvimismuster
• Ühtlane pinna kvaliteet
• Vähendatud vibratsioon pikkade töötlemistsüklite ajal

4. Spetsiaalne hoonimise juhtimissüsteem

Liruite arendab spetsiaalset lihvimismasina juhtimistarkvara.

Süsteem sisaldab:

• 15-tolline värviline puuteekraan
• Käsitsi ja automaatsed töörežiimid
• Parameetrite mälu
• Vea diagnostika
• Töötlemise jälgimine

Operaatorid saavad reguleerida:

• Spindli kiirus
• Löögi kiirus
• Löögi asend
• Sööda kogus
• Töötlemise parameetrid

Süsteem suudab salvestada erinevate toorikute töötlemise parameetreid, parandades partiitootmise korratavust.

5. Kolme-taseme jahutus- ja filtreerimissüsteem

Sügavate aukude lihvimiseks on vaja puhast ja stabiilset töötlusvedelikku.

Liruite filtreerimissüsteem sisaldab:

• Magnetfiltreerimine
• Sekundaarne filtreerimine
• Jahutussüsteem

Tüüpiline konfiguratsioon:

• Filtration capacity: >50L/min
• Õlipaagi maht: umbes 500L

Eelised:

• Vähendage abrasiivset saastumist
• Parandage pinnaviimistlust
• Pikendage lihvimistööriista eluiga
• Säilitage stabiilne töötlemistemperatuur

6. Paindlikud kinnituslahendused

Sügavate aukude komponentidel on tavaliselt:

• Pikk pikkus
• Raske kaal
• Erinevad läbimõõdud

Liruite pakub kohandatud kinnitussüsteeme.

Standardne konfiguratsioon:

V-Tüübi kinnitus

Kinnitusvahemik:

• Φ50mm–Φ620mm

Valikulised lahendused:

• Pneumaatiline kinnitus
• Automaatne laadimissüsteem
• Kohandatud tootmisliin

See võimaldab seadmel kohaneda:

• Erinevad silindrite suurused
• Erinevad tootmismeetodid
• Erinevad tehase paigutused

Sügavate aukude hoonimise rakendused

1. Hüdrosilindrite tootmine

Hüdraulilised silindrid on kõige levinum sügavate aukude lihvimise rakendus.

Tüüpilised tööstusharud:

• Ehitusmasinad
• Kaevandusseadmed
• Hüdraulikaseadmed
• Rasked masinad

Tüüpilised komponendid:

• Ekskavaatori noole silindrid
• Hüdraulilised tugisilindrid
• Hüdraulilised täituri silindrid

Töötlemisnõuded:

2. Hüdrosilindrite remont ja taastootmine

Paljud rasketehnika kasutajad valivad asendamise asemel remondi.

Sügava augu lihvimine taastab:

• Kulunud sisepind
• Kahjustatud ava geomeetria
• Halb tihendusjõudlus

Rakendused:

• Kaevandusseadmete remont
• Ehitusmasinate hooldus
• Tööstusseadmete renoveerimine

Eelised:

• Madalam hoolduskulu
• Pikendatud silindri kasutusiga
• Vähendatud seisakuid

3. Täppistoru töötlemine

Sügavate aukude lihvimist kasutatakse ka:

• Õmblusteta terastorud
• Täppismehaanilised torud
• Spetsiaalsed sulamist torud

Nõuded:

• Sisepinna kvaliteet
• Läbimõõdu täpsus
• Sirgus

Liruite masinad võivad töödelda erinevaid materjale:

• Süsinikteras
• Legeerteras
• Roostevaba teras
• Kohandatud materjalid

4. Rasketööstusseadmed

Rakendused hõlmavad järgmist:

• Hüdraulilised pressid
• Terase tootmise seadmed
• Suured tõstesüsteemid

Need tööstusharud nõuavad:

• Suur töötlemissügavus
• Stabiilne täpsus
• Pikaajaline{0}}usaldusväärsus

09 Sügavate aukude hoonimismasina valikujuhend

Enne sügava aukude lihvimismasina valimist peaksid kliendid kinnitama:

1. Ava läbimõõt

Näide:

• Φ50-200mm
• Φ200-500mm
• Φ500mm+

Erinevad läbimõõduvahemikud nõuavad erinevaid:

• Peade lihvimine
• Armatuurid
• Spindli konfiguratsioonid

2. Töötlemise pikkus

Oluline teave:

• Toru kogupikkus
• Tegelik lihvimissügavus
• Laadimisruum

Liruite pakub mudeleid:

1000 mm kuni 10 000 mm standardsügavus,

Eridisainid kuni 20000mm.

3. Täpsusnõue

Kliendid peaksid määratlema:

• Puuride taluvus
• Ümarus
• Karedus

Tüüpiline hüdrosilindri nõue:

• H6-H8
• Ra0,2-Ra0,4

4. Tootmismaht

Erinevad tootmistasemed nõuavad erinevat automatiseerimist:

Väike partii:

• Manuaalne kinnitus
• Paindlik toimimine

Masstootmine:

• Automaatne kinnitus
• Automaatne laadimine
• Tootmisliinide integreerimine

Miks valida Liruite sügavate aukude hoonimise lahendus?

15-aastane hoonimismasina kogemus

Alates 2010. aastast on Liruite keskendunud lihvimismasinate uurimisele, tootmisele ja rakenduste arendamisele.

Kohandatud seadmete võimalus

Sügavate aukude rakendused erinevad tavalisest töötlemisest.

Liruite pakub:

• Kohandatud masina pikkus
• Kohandatud kinnitus
• Kohandatud tööriistad
• Kohandatud juhtimissüsteem

Täielik tehniline tugi

Liruite tugi sisaldab:

• Rakenduse analüüs
• Masina soovitus
• Protsessi arendamine
• Seadmete tootmine
• Paigaldamine
• Operaatorkoolitus

Keskenduge hüdrosilindrite ja sügavate aukude rakendustele

Liruite seadmed on loodud tegelike tööstuslike nõuete alusel:

• Pika käiguga töötlemine
• Suured sisemised augud
• Täpne viimistlus
• Stabiilne tootmine

11 KKK

Liruite süvaaugu hoonimise lahendus

Sügavate aukude töötlemine nõuab enamat kui pika käiguga masin. See nõuab täielikku arusaamist geomeetria juhtimisest, pinnanõuetest, tööriistade stabiilsusest ja tootmistingimustest.

Liruite ühendab CNC horisontaalse lihvimise tehnoloogia, servo-juhitud töötlemissüsteemid ja kohandatud insenerivõime, et pakkuda hüdrosilindrite, tööstuslike torude ja raskete seadmete komponentide sügavate aukude lihvimise lahendusi.

Alates Φ50 mm täppistorudest kuni 20 meetri pikkuste hüdrokomponentideni projekteerib Liruite seadmeid vastavalt iga kliendi tootmisnõuetele, aidates tööstustootjatel saavutada usaldusväärset puuri kvaliteeti ja stabiilset tootmist.