Täpne hoonimislahendus suure läbimõõduga hüdrosilindritele, tööstuslikele torudele ja raskeseadmete komponentidele

Rakenduse ülevaade

Suure läbimõõduga hüdrosilindreid kasutatakse laialdaselt rasketes{0}}seadmetes, kus on vaja suurt väljundjõudu, stabiilset liikumist ja pikka kasutusiga.

Võrreldes tavaliste hüdrosilindritega on suurte avadega silindritel suurem läbimõõt, pikem käik ja suurem kaal. Neid leidub tavaliselt:

• Kaevandusmasinad
• Ehitusmasinad
• Hüdraulilised pressid
• Terase tootmise seadmed
• Veesäästlikud hüdraulilised tõstukid
• Meretehnika seadmed
• Rasked tööstuslikud masinad

Tüüpilised suurte hüdrosilindrite rakendused hõlmavad järgmist:

Ehitusmasinad

• Ekskavaatori noole silindrid
• Suured laaduri silindrid
• Kraana tõstesilindrid
• Kaevandusseadmete silindrid

Rasketööstusseadmed

• Hüdraulilised presssilindrid
• Terasetehase hüdrosüsteemid
• Sepistamisseadmete silindrid

Hüdraulilised tõstesüsteemid

• Tammivärava hüdrosilindrid
• Veetehnika tõstesüsteemid

Nende rakenduste jaoks ei ole silindri ava ainult mõõtmete tunnus. See määrab otseselt:

• Hüdraulilise tihenduse jõudlus
• Kolvi liikumise stabiilsus
• Energiatarbimine
• Hooldussagedus
• Seadme eluiga

Väike kõrvalekalle ava geomeetrias võib põhjustada tihendite ebaühtlast kulumist, sisemist leket ja ebastabiilset tööd kõrge rõhu tingimustes.

Seetõttu nõuab suure avaga hüdrosilindrite tootmine töötlemisprotsessi, mis suudab juhtida:

• Läbimõõdu täpsus
• Ümarus
• Sirgus
• Pinna karedus
• Ristviirutusega struktuur

Liruite pakub kohandatud suurte puuraugude hoonimislahendusi, mis põhinevad CNC horisontaalse hoonimise tehnoloogial, aidates tootjatel saavutada suurte{0}}hüdraulikakomponentide sisemise ava stabiilse kvaliteedi.

Miks on suure puurauguga hoonimine keeruline?

Suure läbimõõduga lihvimine erineb tavapärasest väikese silindri töötlemisest.

Kui ava läbimõõt suureneb, muutuvad jäikuse, tööriista stabiilsuse ja töötlemise järjepidevusega seotud probleemid olulisemaks.

1. väljakutse: suure läbimõõduga ava täpsuse kontroll

Suurtel hüdrosilindritel on tavaliselt:

1. Ava läbimõõt: 200–1600 mm
2. Toru pikkus: mitu meetrit kuni rohkem kui 20 meetrit

Töötlemise ajal võivad suure läbimõõduga toorikud kogeda:

• Materjali deformatsioon
• Lõikamise vibratsioon
• Ebaühtlane töötlusvaru
• Puur koonus

Traditsioonilised töötlemismeetodid, nagu puurimine, võivad saavutada põhimõõtmed, kuid sageli ei suuda need täita lõplikke hüdraulilise jõudluse nõudeid.

Viimistlusprotsessina kasutatakse hoonimist, et parandada:

• Ümaruse viga
• Silindrilisuse hälve
• Pinnadefektid pärast puurimist

Liruite suure puuraugu lihvimisseade on mõeldud suure{0}}läbimõõduga siseavade viimistlemiseks.

Tüüpiline töötlemisvõime:

2. väljakutse: pika käiguga töötlemine

Paljudel suurtel hüdrosilindritel on äärmiselt pikad sisemised avad.

Näited:

• Hüdrauliliste tõstukite silindrid
• Kaevandamise tugisilindrid
• Suured tõstesilindrid

10-meetrise või 20-meetrise käiguga silinder nõuab stabiilset liikumist kogu töötlemisprotsessi vältel.

Peamised raskused hõlmavad järgmist:

Tööriista läbipaine

Lihvimisvarras peab säilitama stabiilse kontakti silindri seinaga pika vahemaa jooksul.

Sirguse kontroll

Masin peab liikuma ühtlaselt ilma:

• Painutamine
• Vibratsioon
• Ebaühtlane surve

Pinna ühtlus

Kogu ava pikkus peab saavutama sarnase:

• Karedus
• Lihvimismuster
• Mõõtmete täpsus

Liruite'i horisontaalsed lihvimismasinad on loodud pikkade töökäikude jaoks ning suurte ja eriti pikkade hüdrosilindrite jaoks on saadaval kohandatud konfiguratsioonid.

Mõned Liruite mudelid toetavad:

• Maksimaalne käigupikkus kuni 20000mm

3. väljakutse: raske töödeldava detaili käsitsemine

Suure avaga silindrid on tavaliselt rasked.

Hüdraulilise silindri toru võib kaaluda mitu tonni olenevalt:

• Läbimõõt
• Seina paksus
• Pikkus
• Materjal

Seetõttu vajab lihvimismasin:

• Tugev masinavoodi
• Stabiilne kinnitussüsteem
• Usaldusväärne positsioneerimisstruktuur

Liruite kujundab kohandatud kinnitusvahendeid vastavalt kliendi tooriku nõuetele.

Kinnitusvalikud hõlmavad järgmist:

• V-tüüpi kinnitus
• Kohandatud tugisüsteem
• Pneumaatiline automaatne kinnitus
• Automaatne peale-/mahalaadimislahendus

Suure puuraugu lihvimise nõuded

Tehnilised nõuded

Miks lihvimise asemel lihvida?

Suurte hüdrosilindrite puhul annab lihvimine eeliseid, mida tavalise lihvimisega ei ole lihtne saavutada.

1. Parem puuraugu geomeetria korrigeerimine

Lihvimine võib parandada:

• Ovaalsus
• Koonus
• Sirguse kõrvalekalle

2. Parem hüdrauliline jõudlus

Lihvimisprotsess loob kontrollitud ristviirutuse mustri.

See struktuur aitab:

• Säilitage määrdeõli
• Vähendage hõõrdumist
• Kaitske tihendeid
• Parandage silindri eluiga

3. Stabiilne pinnakvaliteet

Suured hüdrosilindrid nõuavad ühtlaseid pinnatingimusi kogu ava pikkuses.

Hoonimine pakub:

• Ühtlane karedus
• Stabiilne pinna tekstuur
• Parem tihendusjõudlus

Liruite suure puuraugu hoonimise lahendus

Liruite töötab välja kohandatud suurte puuraugude lihvimislahendusi vastavalt:

• Töödeldava detaili mõõtmed
• Tootmismaht
• Täpsusnõuded
• Materjali omadused
• Tehase tingimused

Lahendus sisaldab peamiselt:

1. CNC horisontaalne hoonimismasin

CNC horisontaalne lihvimismasin on Liruite põhiseade suurte hüdrosilindrite töötlemiseks.

Masina struktuur sisaldab:

• Masina voodi
• Spindli süsteem
• Servo kolbsüsteem
• Servo etteandesüsteem
• Elektriline juhtimissüsteem
• Jahutus- ja filtreerimissüsteem
• Määrimissüsteem
• Kinnitussüsteem
• Lihvimistööriistad

2. Kõrge jäikusega masina struktuur

Suurte avadega rakenduste puhul mõjutab masina jäikus otseselt töötlemise stabiilsust.

Liruite keskendub:

• Tugev{0}}keevitatud voodi
• Stabiilne juhtsüsteem
• Vähendatud vibratsiooni struktuur

Eelised:

• Parem mõõtmete ühtsus
• Pikem seadmete kasutusiga
• Stabiilne töötluskvaliteet

3. Servo juhitav hoonimissüsteem

Liruite lihvimismasinad kasutavad servo{0}}juhitavaid süsteeme:

• Spindli pöörlemine
• Edasi-tagasi liikumine
• Paisumise kontrolli lihvimine

Süsteem võimaldab operaatoritel reguleerida:

• Pea kiiruse lihvimine
• Löögi kiirus
• Toitekiirus
• Töötlemisrõhk

Liruite suure puurauaga hoonimismasina konfiguratsioon

Suure avaga hüdrosilindrite töötlemisel ei sõltu seadmete valik ainult ava läbimõõdust. Masina struktuur, spindli jäikus, etteande täpsus, edasi-tagasi stabiilsus, jahutusfiltreerimisvõime ja tööriistasüsteem mõjutavad kõik lõplikku ava kvaliteeti.

Erinevatest tooriku suurustest ja tootmisnõuetest lähtuvalt pakub Liruite kohandatud suurte puuraugude lihvimisseadmete konfiguratsioone.

Põhivarustuseks on CNC-horisontaalne hoonimismasin, mida kasutatakse peamiselt hüdrosilindrite sisemiste aukude ja muude pikkade sügavate{0}}avade komponentide täpseks lihvimiseks. Varustus koosneb:

• Raske{0}}masinavoodi
• Spindli süsteem
• Servo kolbsüsteem
• Servo etteandesüsteem
• Elektriline juhtimissüsteem
• Jahutus- ja filtreerimissüsteem
• Määrimissüsteem
• Kaitsekate
• Kohandatud kinnitus
• Hoonimistööriistade süsteem

1. Raskeveokite masina voodikujundus

Suure puuraugu lihvimiseks on vaja piisava jäikusega masinakonstruktsiooni.

Hüdrosilindri töötlemisel:

• Läbimõõt üle 800 mm
• Pikkus üle 10 meetri
• Kaal mitu tonni

Iga väike vibratsioon või deformatsioon võib mõjutada:

• Puuri ümarus
• Silindrilisus
• Pinna konsistents

Liruite masinavoodid on valmistatud keevitatud teraskonstruktsioonide ja pingevaba töötlusega, et vähendada keevitusjärgset sisepinget.

Masinakihti töödeldakse suurte pukk-töötlusseadmetega, et tagada:

• Kõrge konstruktsioonitugevus
• Stabiilne geomeetriline täpsus
• Pikaajaline{0}}töökindlus

See disain sobib eriti hästi:

• Kaevandamise hüdrosilindrid
• Hüdrauliliste tõstukite silindrid
• Rasked tööstuslikud silindrid

2. Kõrge täpsusega spindlisüsteem

Spindlisüsteem tagab lihvimise ajal peamise pöörleva liikumise.

Suurte avadega rakenduste puhul mõjutab spindli jõudlus:

• Lõikamise stabiilsus
• Tõhususe lihvimine
• Pinna mustri kvaliteet

Liruite spindlisüsteemid on mõeldud sügavate{0}}aukude ja suure{1}}läbimõõduga lihvimisrakenduste jaoks.

Spindlisüsteemi omadused:

• Täppiskäigukast
• Kvaliteetsed{0}}laagrid
• Stabiilne ülekandestruktuur
• Madala vibratsiooniga töö

Spindel suudab säilitada stabiilsed töötlemistingimused{0}}pika tsükli lihvimise ajal.

Tüüpiline konfiguratsioon:

3. Servo-kolbsüsteem

Edasi-tagasi liikumine määrab lihvimismustri ja töötlemise konsistentsi.

Suurte hüdrosilindrite puhul peab lihvimispea läbima korduvalt mitu meetrit.

Liruite servo-kolbsüsteemid pakuvad:

• Reguleeritav löögikiirus
• Stabiilne liikumine
• Täpne positsioneerimine
• Pika löögi võime

Tehniline võimalus:

• Maksimaalne käigu pikkus: kuni 20000 mm
• Edasi-tagasi liikumiskiirus: 0-40m/min
• Positsioneerimistäpsus: umbes 0,1 mm

Süsteem võimaldab reguleerida vastavalt:

• Materjali kõvadus
• Puuri läbimõõt
• Pinnanõue
• Tootmise efektiivsus

4. Automaatne servo toitesüsteem

Lihvimise käigus väheneb lõikevaru järk-järgult.

Materjali järjepideva eemaldamise tagamiseks on vaja stabiilset etteandesüsteemi.

Liruite kasutab servo toitetehnoloogiat koos:

• Automaatne õlikivi paisumise juhtimine
• Reaalajas-kompensatsioon
• Stabiilne mõõtmete juhtimine

Voo eraldusvõime:

0,001 mm

Eelised:

• Vähendatud operaatori mõju
• Parem ava konsistents
• Parem partii tootmise stabiilsus

Suure avaga silindrite puhul on automaatne kompenseerimine eriti oluline, kuna töötlemistsüklid on pikemad ja mõõtmete erinevust on kergem akumuleerida.

5. Jahutus- ja filtreerimissüsteem

Suure avaga lihvimine annab:

• Metalliosakesed
• Abrasiivsed osakesed
• Hõõrdumisest tulenev soojus

Kui filtreerimine on ebapiisav, võivad osakesed:

• Kraapige ava pinda
• Mõjutavad karedust
• Vähendage tööriista eluiga

Liruite lihvimismasinad on varustatud jahutus- ja filtreerimissüsteemidega.

Konfiguratsioonivalikud hõlmavad järgmist:

• Magnetfiltreerimine
• Mitmeastmeline filtreerimine
• Õli jahutussüsteem

Tüüpiline filtreerimisvõime:

• Filtreerimisvool üle 50L/min sõltuvalt konfiguratsioonist
• Suure mahutavusega õlipaagi süsteem

Eelised:

• Stabiilne töötlemistemperatuur
• Puhastaja lihvimisõli
• Parem pinna kvaliteet

Kohandatud kinnitussüsteem suurte silindrite jaoks

Suured hüdrosilindrid nõuavad usaldusväärset positsioneerimist.

Vale tugi võib põhjustada:

• Töödeldava detaili deformatsioon
• Keskmise kõrvalekalle
• Ebaühtlane töötlusvaru

Liruite kujundab kohandatud inventari vastavalt:

• Silindri läbimõõt
• Silindri pikkus
• Töödeldava detaili kaal
• Tootmisnõuded

Levinud kinnituslahendused:

V-Tüübi kinnitus

Sobib:

Keskmised ja suured hüdrosilindrid

Tüüpiline kinnitusvahemik:

Φ50mm–Φ1400mm (olenevalt konfiguratsioonist)

Kohandatud raskeveokite tugi

Sobib:

• Suured kaevandussilindrid
• Hüdrauliliste tõstukite silindrid
• Tööstuslikud presssilindrid

Suure puuraugu hoonimise protsess

Liruite arendab lihvimisprotsessi vastavalt:

• Töötlemise algseisund
• Materjali tüüp
• Puuri suurus
• Täpsusnõue

Tüüpiline suure puuraugu lihvimise protsess hõlmab järgmist:

1. samm: toru ettevalmistamine

Enne lihvimist:

• Toru lõikamine
• Kuumtöötlus
• Jube igav
• Pool{0}}viimistlustöötlemine

Eeltöödeldud{0}}ava peaks jätma lihvimiseks piisavalt ruumi.

2. samm: tooriku paigaldamine

Silindri toru asetatakse horisontaalselt.

Kinnitussüsteem tagab:

• Õige keskjoondus
• Stabiilne tugi
• Vähendatud vibratsioon

3. samm: töötlemata hoonimine

Eesmärk:

• Eemaldage igavuse jäljed
• Õige geomeetria kõrvalekalle
• Parandage ava kuju

Peamised parandused:

• Koonus
• Ovaalsus
• Sirgus

4. samm: täpne hoonimine

Peenlihvimine loob lõpliku funktsionaalse pinna.

Protsess juhib:

• Puuri läbimõõt
• Pinna karedus
• Ristviirutuse nurk

Tüüpiline pinnanõue:

• Ra0,2–Ra0,4μm

5. samm: kvaliteedikontroll

Enne tarnimist kontrollitakse töödeldud silindrit vastavalt kliendi nõudmistele.

Kontrollimise üksused hõlmavad järgmist:

• Puuri läbimõõt
• Ümarus
• Sirgus
• Pinna karedus

Tüüpiline täpsus:

• H6-H8 tolerants

Ümarus:

• 0,02–0,04 mm sõltuvalt rakendusest

Suure puuraugu hoonimise rakendused

1. Kaevandusmasinad

Kaevandusseadmed töötavad:

• Raske koormus
• Kõrge rõhk
• Pidevad töötingimused

Tüüpilised komponendid:

• Hüdraulilised tugisilindrid
• Kaeveekskavaatori silindrid
• Rasked tõstesilindrid

Nõuded:

Liruite pakub kaevandussilindrite remondiks ja tootmiseks sobivaid masinaid.

2. Hüdraulilised tõstesüsteemid

Hüdraulilisi tõstukeid kasutatakse:

• Veekaitseprojektid
• Tammiväravad
• Suured tõstesüsteemid

Tüüpilised nõuded:

Suur käiguvõimsus on horisontaalse lihvimisseadmete üks peamisi eeliseid.

3. Rasketööstusseadmed

Rakendused:

• Hüdraulilised pressid
• Terasetehased
• Sepistamisseadmed

Nõuded:

• Suur puur
• Suur kandevõime
• Pikk kasutusiga

Tüüpiline vahemik:

Kuidas valida õige suure puuriga hoonimismasin?

Enne seadmete valimist soovitab Liruite klientidel pakkuda:

1. Tooriku teave

Sealhulgas:

• Sisemine läbimõõt
• Pikkus
• Kaal
• Materjal

2. Tootmisnõue

Sealhulgas:

• Päevane toodangu kogus
• Partii suurus
• Täpsusnõue

3. Töötlemise seisukord

Nõutav teave:

• Eelnev töötlemisprotsess
• Ülejäänud toetus
• Pinnanõue

Nende parameetrite põhjal soovitavad Liruite insenerid:

• Masina mudel
• Spindli konfiguratsioon
• Kinnitussüsteem
• Hoonimistööriista spetsifikatsioon
• Automatiseerimise tase

Miks valida Liruite suure puurauguga hoonimislahendus?

Suurte mõõtmete töötlemise kogemus

Liruite keskendub täppislihvimisseadmetele:

• Hüdraulilised silindrid
• Pikad torud
• Sügavad augud
• Suured tööstuslikud komponendid

Töötlemisvõime:

• Ava läbimõõt kuni Φ1600mm
• Käigu pikkus kuni 20000mm

Kohandatud insenerivõime

Erinevad tööstusharud nõuavad erinevaid lahendusi.

Liruite pakub:

• Kohandatud masina disain
• Kohandatud inventar
• Kohandatud tööriistad
• Protsessi optimeerimine

Täielik tehniline tugi

Alates esialgsest hindamisest kuni lõpliku tootmiseni:

• Töödeldava detaili analüüs
• Seadmete soovitus
• Masina valmistamine
• Paigaldamine
• Kasutuselevõtt
• Tehniline koolitus

Liruite toetab kliente kogu projektitsükli vältel.

KKK

Liruite suure puuraugu hoonimise lahendus

Tootjate jaoks, kes toodavad suuri hüdrosilindreid ja raskeid tööstuslikke komponente, on töötlemise täpsus otseselt seotud toote töökindlusega.

Liruite ühendab CNC horisontaalse lihvimise tehnoloogia, kohandatud masinastruktuurid ja rakenduste insenerikogemuse, et pakkuda suurte puuraugude lihvimislahendusi nõudlikesse tööstuskeskkondadesse.

Alates Φ50 mm standardsilindritest kuni Φ 1600 mm suurte hüdrosilindrite ja 20 - meetri pikkuste toorikuteni – Liruite kavandab lihvimisseadmeid vastavalt iga kliendi tootmisnõuetele, aidates tootjatel saavutada stabiilse puura kvaliteedi, tõhusa tootmise ja seadmete pikaajalise töökindluse.