Täpne hoonimislahendus ülipikkade{0}}hüdraulikasilindrite, hüdrauliliste tõstukite ja raskete tööstuslike komponentide jaoks

Rakenduse ülevaade

Pika käiguga komponente kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, kus nõutakse pika{0}vahemaa lineaarset liikumist ja suurt kandevõimet. Võrreldes tavaliste hüdrosilindritega on pika käiguga silindritel palju pikem tööpikkus, suuremad konstruktsioonilised mõõtmed ja rangemad nõuded sisemise ava konsistentsile.

Tüüpilised pika löögiga rakendused hõlmavad järgmist:

• Hüdraulilised tõstesüsteemid
• Suured hüdrosilindrid
• Kaevandusmasinad
• Ehitustehnika
• Terasetehase seadmed
• Rasked tööstuslikud hüdrosüsteemid
• Meretehnika seadmed
• Veekaitseprojektid

Tüüpilised pika löögi komponendid on järgmised:

• Tammivärava hüdrosilindrid
• Suured tõstesilindrid
• Ekskavaatori noole silindrid
• Kaevandamise tugisilindrid
• Hüdraulilised presssilindrid
• Tööstuslikud ajamite silindrid

Nende komponentide puhul on sisemine ava funktsionaalne pind, mis puutub vahetult kokku:

• Kolvi tihendid
• Juhtrõngad
• Hüdraulikaõli

Puuraugu kvaliteet määrab:

• Hüdraulilise lekke määr
• Liikumise sujuvus
• Tihendi kasutusiga
• Energiatarbimine
• Seadmete töökindlus

Pikk silinder ei ole lihtsalt suurem silinder. Töötlemispikkuse suurenedes muutub ava geomeetria juhtimine üha keerulisemaks.

Näiteks:

Hüdrauliline silinder, millel on:

• Ava läbimõõt: Φ500mm
• Käigu pikkus: 12000 mm

Võib olla vastuvõetavad mõõtmed mõlemas otsas, kuid väikesed vead kogu pikkuses võivad põhjustada:

• Puur koonus
• Sirguse kõrvalekalle
• Ebaühtlane tihendi kontakt
• Suurenenud hõõrdumine

Liruite arendab pika käiguga hoonimislahendusi, mis põhinevad CNC horisontaalse hoonimise tehnoloogial, pakkudes täpseid sisemiste{0}}avade viimistluslahendusi hüdrosilindritele ja pikkade sügavate{1}}avade komponentidele.

Liruite horisontaalsed lihvimismasinad on mõeldud pika käiguga{0}}töötlusrakenduste jaoks, kohandatud konfiguratsioonidega, mis toetavad käigupikkusi kuni 20000 mm.

Pika käiguga hoonimise mehaanilise töötlemise väljakutsed

1. väljakutse: puuraugu sirguse säilitamine pikkadel pikkustel

Suurim väljakutse pika käiguga lihvimisel on geomeetria kontrollimine kogu töötlemispikkuses.

Kui silindri pikkus jõuab:

• 5 meetrit
• 10 meetrit
• 20 meetrit
• väikesed töötlemishälbed võivad koguneda.

Levinud probleemide hulka kuuluvad:

Koonuse viga

Puuri läbimõõt muutub järk-järgult ühest otsast teise.

Põhjused:

• Ebaühtlane lõikerõhk
• Tööriistade kulumine
• Kehv töötlemise stabiilsus

Sirguse kõrvalekalle

Ava keskjoon ei ole täiesti sirge.

Põhjused:

• Töödeldava detaili deformatsioon
• Ebapiisav tugi
• Tööriista läbipaine

Ümaruse viga

Puur{0}}ristlõige ei ole täiesti ringikujuline.

Põhjused:

• Ebaühtlane töötlusvaru
• Materjali stressi vabastamine

Pika käigu lihvimine nõuab lihvimispea stabiilset liikumist kogu käigu jooksul.

Liruite kasutab servo-juhitavat kolbsüsteemi, et säilitada ühtlane liikumine ja positsioneerimine kaugtöötlemise ajal.

Tehniline võimalus:

Käigu pikkus: 1000–20000 mm

Edasi-tagasi liikumiskiirus: 0-40m/min

Positsioneerimistäpsus: umbes 0,1 mm

2. väljakutse: raske ja pika tooriku tugi

Pika käiguga hüdrosilindritel on sageli:

• Pikkus üle 10 meetri
• Kaal mitu tonni

Töötlemise ajal võib vale tugi põhjustada:

• Silindri painutamine
• Keskmise kõrvalekalle
• Ebaühtlane lihvimisrõhk

Seetõttu nõuavad pika käiguga lihvimisseadmed:

• Kõrge jäikusega masinavoodi
• Stabiilne tooriku tugi
• Täpne positsioneerimissüsteem

Liruite kavandab kohandatud kinnituslahendusi vastavalt:

• Silindri läbimõõt
• Silindri pikkus
• Kaal
• Tootmisnõuded

Tüüpilised lahendused:

• V-tüüpi kinnitus
• Mitu tugijaama
• Raske{0}}tugisüsteem

Hüdrauliliste silindrite rakenduste jaoks saab Liruite hüdraulilisi hoonimismasinaid varustada kohandatud V{0}}-tüüpi kinnitusdetailidega, mis sobivad suure läbimõõduga toorikute jaoks.

3. väljakutse: pinnakvaliteedi ühtlus pika käigu jooksul

Pikk hüdrosilinder nõuab sama pinna kvaliteeti ava algusest lõpuni.

Puurpind peab säilitama:

• Stabiilne karedus
• Ühtlane ristviirutuse nurk
• Ühtlane õli säilitamise võime

Kui pinna kvaliteet muutub löögi ajal:

• Tihendi kulumine suureneb
• Hüdraulika efektiivsus väheneb
• Silindri eluiga väheneb

Hoonimine loob puurapinnale kontrollitud mikro{0}}võrgumustri.

See muster aitab:

• Säilitage määrdeõli
• Vähendage hõõrdumist
• Parandage tihendusjõudlust

Tüüpiline Liruite pika käigu lihvimisvõime:

Pika käigu lihvimise nõuded

Tüüpilised tehnilised nõuded

Erinevate tööstusharude jaoks seadistab Liruite masinad vastavalt tegelikele töötingimustele.

Näited:

Hüdrauliline tõstesilinder

Tüüpiline nõue:

• Ava läbimõõt: 200–1600 mm
• Käik: 5000–20000 mm
• Kõrge töökindlus

Raske tööstuslik silinder

Tüüpiline nõue:

• Ava läbimõõt: 200–1600 mm
• Käik: 5000–20000 mm
• Suur kandevõime

Kaevandusmasinate silinder

Tüüpiline nõue:

• Ava läbimõõt: 63–890 mm
• Käik: 300–8000 mm

Liruite Long Stroke hoonimislahus

Liruite pakub täispika käiguga lihvimislahendusi, mis hõlmavad:

• Seadmete valik
• Masina kohandamine
• Lihvimisprotsessi arendamine
• Tööriista konfiguratsioon
• Paigaldamine
• Tehniline tugi

Lahendus on mõeldud klientidele, kes vajavad:

• Eriti pikk silindriga töötlemine
• Suur ava täpsus
• Stabiilne partii tootmine
• Vähendatud käsitsi reguleerimine

Lahendus 1: ülipikk-hüdraulikasilindrite hoonimine

Rakendus

Kasutatakse:

• Hüdrauliliste tõstukite silindrid
• Suured tõstesüsteemid
• Tööstuslikud hüdroajamid

Tüüpiline toorik:

Pikkus:

• 5000-20000 mm

Läbimõõt:

• 200-1600 mm

Nõuded:

• Stabiilne sirgus
• Ühtlane pinnaviimistlus
• Usaldusväärne tihendusjõudlus

Liruite pakub:

• Pika voodi struktuur
• Servo-kolbjuhtimine
• Kohandatud tugisüsteem
• Automaatne lihvimise kompensatsioon

Lahendus 2: insenerimasinate pikkade silindrite hoonimine

Masinate jaoks on vaja silindreid, mis töötavad:

• Raske koormus
• Mõjutingimused
• Väliskeskkonnad

Rakendused:

• Ekskavaatorid
• Kraanad
• Kaevandusmasinad
• Suured laadurid

Tüüpilised osad:

• Poomi silindrid
• Käepideme silindrid
• Roolisilindrid

Lihvimisprotsess paraneb:

• Silindri siledus
• Tihendi ühilduvus
• Töö stabiilsus

Lahendus 3: pika käiguga silindri paranduslahendus

Paljud suured masinad ei vaheta silindreid pärast kulumist.

Selle asemel taastavad tootjad silindri järgmiselt:

• Pinna kontroll
• Puurremont
• Sügav lihvimine
• Lõplik mõõtmine

Eelised:

• Madalam asenduskulu
• Seadmete pikendatud eluiga
• Vähendatud seisakuid

Rakendused:

• Kaevandusseadmete remont
• Hüdraulilise pressi hooldus
• Rasketehnika renoveerimine

Liruite pika käiguga hoonimismasina konfiguratsioon

Liruite pika käiguga lihvimismasinad koosnevad peamiselt:

• Masina voodi
• Spindli süsteem
• Servo kolbsüsteem
• Servo etteandesüsteem
• Elektriline juhtimissüsteem
• Jahutus- ja filtreerimissüsteem
• Määrimissüsteem
• Kinnitussüsteem
• Lihvimistööriistad

1. Pika voodi struktuur

Pika käiguga töötlemiseks on vaja masinat, mis suudab säilitada:

• Struktuurne jäikus
• Lineaarne täpsus
• Pikaajaline{0}}stabiilsus

Liruite projekteerib masinakonstruktsioone vastavalt töötluspikkusele.

Saadaolevad konfiguratsioonid:

• 3000 mm
• 5000 mm
• 8000 mm
• 10000 mm
• 20000 mm kohandatud mudelid

Näiteks Liruite hüdrauliliste hoonimismasinate seeriasse kuuluvad mudelid sügavusega 1000 mm kuni 10 000 mm, erikonfiguratsioonidega kuni 20 000 mm.

2. Servo-kolbsüsteem

Edasi-tagasi liikuv süsteem juhib lihvimispea liikumist.

Peamised komponendid:

• Servo mootor
• Reduktor käigukast
• Edastamise mehhanism
• Lineaarne juhtsüsteem

Tehnilised parameetrid:

• Mootori võimsus: 4,5 kW
• Kiirusvahemik: 0–40 m/min
• Positsioneerimistäpsus: 0,1 mm

Eelised:

• Stabiilne pikamaa{0}}liikumine
• Täpne löögi kontroll
• Korduv töötlemine

3. Servo sööda kompensatsioonisüsteem

Lihvimise ajal väheneb materjali eemaldamine järk-järgult.

Toitesüsteem reguleerib automaatselt lihvimisrõhku.

Liruite konfiguratsioon:

• Servo mootor
• Harmooniline reduktor
• Täpne ülekanne
• Automaatne õlikivi kompenseerimine

Voo eraldusvõime:

• 0,001 mm

Eelised:

• Stabiilne ava mõõt
• Vähendatud operaatori mõju
• Parem tootmise järjepidevus

4. CNC juhtimissüsteem

Liruite kasutab spetsiaalset lihvimise juhtimissüsteemi koos:

• 15-tolline värviline puutetundlik ekraan
• Käsitsi/automaatne töö
• Parameetrite mälu
• Vea diagnostika
• Protsessi jälgimine

Süsteem kuvab:

• Pea asendi lihvimine
• Löögi asend
• Sööda kogus
• Töötlemise aeg
• Masina olek

Operaatorid saavad hõlpsalt reguleerida:

• Löögi kiirus
• Spindli kiirus
• Toitekiirus
• Surve lihvimine

5. Jahutus- ja filtreerimissüsteem

Pika käiguga lihvimine tekitab pidevat töötlemisprahti.

Liruite filtreerimissüsteem sisaldab:

• Magnetfiltreerimine
• Sekundaarne filtreerimine
• Jahutussüsteem

Tehniline konfiguratsioon:

• Filtration capacity: >50L/min
• Õlipaagi maht: umbes 500L

Eelised:

• Puhastaja lihvimisõli
• Stabiilne temperatuur
• Parem pinna kvaliteet

Pika käiguga hoonimisprotsess

Pika käiguga lihvimine nõuab kontrollitud töötlemisprotsessi. Mida pikem on silinder, seda keerulisem on säilitada ühtlaseid töötlemistingimusi kogu ava pikkuses.

Liruite arendab iga pika käigu lihvimisprotsessi vastavalt:

• Töödeldava detaili struktuur
• Materjali omadused
• Eeltöötlemise seisukord-
• Nõutav täpsus
• Tootmiskogus

Tüüpiline protsess hõlmab järgmist:

1. samm: töötlemistingimuste-eelne hindamine

Enne lihvimist läbib silindri toru tavaliselt:

• Lõikamine
• Keevitamine või kuumtöötlus
• Jube igav
• Pool{0}}viimistlustöötlemine
• Ülejäänud töötlemisvaru mõjutab otseselt lihvimise efektiivsust.

Liruite insenerid hindavad:

Puur seisukord

Sealhulgas:

• Olemasolev läbimõõdu kõrvalekalle
• Koonus
• Sirgus
• Pinnadefektid

Materjali seisukord

Sealhulgas:

• Süsinikteras
• Legeerteras
• Roostevaba teras
• Spetsiaalsed kohandatud materjalid

Erinevad materjalid nõuavad erinevaid:

• Kivide lihvimine
• Sööda surve
• Spindli kiirus
• Löögi parameetrid

2. samm: tooriku paigaldamine ja joondamine

Pikad hüdrosilindrid nõuavad enne töötlemist täpset positsioneerimist.

Vale paigaldamine võib põhjustada:

• Keskmise kõrvalekalle
• Ebaühtlane lihvimisrõhk
• Puur geomeetria vead

Liruite pika käiguga lihvimislahendustes kasutatakse kohandatud tugiseadmeid vastavalt tooriku suurusele.

Tüüpilised kinnituslahendused:

V-Tüübi kinnitus

Sobib:

• Hüdraulilised silindrid
• Pikad torud
• Keskmise ja suure läbimõõduga komponendid

Tüüpiline kinnitusvahemik:

Φ50mm–Φ620mm tavaliste sügavate aukude mudelite jaoks. (lrtmech.com)

Suuremate hüdrosilindrite jaoks saab kohandatud kinnitusi kujundada vastavalt kliendi nõudmistele.

3. samm: töötlemata hoonimine

Esimene lihvimisetapp keskendub geomeetria korrigeerimisele.

Peamised eesmärgid:

Õige puuri kõrvalekalle

Eemalda:

• Igavuse jäljed
• Kohalikud kõrged alad
• Ebaühtlane töötlusvaru

Parandage ava kuju

Õige:

• Ovaalsus
• Koonus
• Sirguse kõrvalekalle

Pika käiguga silindrite puhul loob töötlemata lihvimine stabiilse aluse lõplikuks täppislihvimiseks.

4. samm: täpne hoonimine

Täpne lihvimine kontrollib lõplikku funktsionaalset pinda.

Protsess loob sisemisele avale{0}}ristviirutuse mustri.

See struktuur pakub:

• Parem õlipeetus
• Madalam hõõrdumine
• Parem tihendi liikumine
• Silindri pikem kasutusiga

Tüüpiline Liruite töötlusvõime:

5. samm: lõplik ülevaatus

Liruite soovitab peale lihvimist kontrollida vastavalt kliendi kvaliteedinõuetele.

Kontrollimise üksused hõlmavad järgmist:

Läbimõõdu kontroll

Kontrollige:

• Puuri suurus
• Läbimõõdu konsistents

Geomeetria ülevaatus

Kontrollige:

• Ümarus
• Silindrilisus
• Sirgus

Pinna ülevaatus

Kontrollige:

• Karedus
• Lihvimismuster
• Pinna seisukord

Hüdrauliliste rakenduste puhul mõjutab ava kvaliteet otseselt:

• Hüdrauliline efektiivsus
• Tihendi eluiga
• Seadmete töökindlus

Pika käiguga hoonimisrakendused

Rakendus 1: hüdraulilise tõstesilindri hoonimise lahendus

Hüdraulilised tõstukid on ühed kõige nõudlikumad pikakäigulised rakendused.

Neid kasutatakse tavaliselt:

• Hüdroelektrijaamad
• Tammiväravad
• Veetehnika projektid
• Rasked tõstesüsteemid

Tüüpilised nõuded:

Silinder peab töökindlalt töötama järgmistel tingimustel:

• Pikaajaline{0}}koormus
• Välitingimused
• Kõrgsurve{0}}hüdraulikasüsteemid

Liruite pakub:

• Eriti pikk{0}}masinavoodi disain
• Suure läbimõõduga lihvimisvõimalus
• Kohandatud tugisüsteem
• Stabiilne servo juhtimine

Rakendus 2: ehitusmasinate silindrite hoonimine

Tehnikamasinad on üks suurimaid hüdrosilindrite turge.

Rakendused:

• Ekskavaatorid
• Kraanad
• Kaevandusseadmed
• Suured laadurid
• Tunneli masinad

Tüüpilised silindrite nõuded:

Ühised komponendid:

• Poomi silinder
• Käe silinder
• Kopsi silinder
• Roolisilinder

Töötlemisnõue keskendub:

• Kõrge kulumiskindlus
• Sujuv kolvi liikumine
• Stabiilne tihendusjõudlus

Rakendus 3: kaevandusmasinate silindrite hoonimine

Kaevandusseadmed töötavad karmides keskkondades.

Hüdrosilindrite töökogemus:

• Suur löögikoormus
• Tolmu saastumine
• Pidev töö

Rakendused:

• Hüdraulilised toed
• Kaevanduse ekskavaatorid
• Maa-alune varustus

Tüüpilised nõuded:

Liruite lahendused aitavad tootjatel saavutada:

• Parem ava kvaliteet
• Vähendatud tihendi kulumine
• Pikemad hooldustsüklid

4. rakendus: rasketööstusseadmed

Rasketööstuses on vaja suuri hüdrosilindreid:

• Terasetehased
• Hüdraulilised pressid
• Sepistamisseadmed
• Laevatehase masinad

Tüüpilised nõuded:

Suured tööstuslikud silindrid nõuavad:

• Masina tugev jäikus
• Stabiilne pika löögi liikumine
• Usaldusväärne töötlustäpsus

Kuidas valida pika käiguga hoonimismasinat?

Pika käiguga lihvimismasina valimine nõuab enamat kui silindri pikkuse kontrollimist.

Liruite soovitab klientidel hinnata järgmisi tegureid.

1. Ava läbimõõdu vahemik

Erinevate aukude suurused nõuavad erinevaid lihvimispäid.

Näide:

Keskmine silinder

Läbimõõt:

Φ50mm–Φ300mm

Sobib:

Masinate silindrid

Väikesed hüdroajamid

Suur silinder

Läbimõõt:

Φ300mm–Φ1600mm

Sobib:

Hüdraulilised tõstukid

Rasked tööstuslikud silindrid

2. Löögi pikkus

Löök määrab masina struktuuri.

Levinud konfiguratsioonid:

3. Tootmismaht

Erinevad tehased nõuavad erinevat automatiseerimise taset.

Remonditöökoda

Soovitatav:

• Paindlik kinnitus
• Käsitsi laadimine
• Lihtne reguleerimine

Silindri tootja

Soovitatav:

• CNC juhtimine
• Parameetrite salvestamine
• Automaatne kompensatsioon

Masstootmine

Soovitatav:

• Automatiseeritud laadimissüsteem
• Tootmisliinide integreerimine

4. Täpsusnõue

Tüüpilised hüdrosilindri nõuded:

• H6-H8 tolerants
• Ra0,2-Ra0,4μm pinnaviimistlus

Suurema täpsusega rakendused võivad nõuda:

• Spetsiaalne tööriist
• Täiendavad mõõtesüsteemid
• Protsessi optimeerimine

Miks valida Liruite Long Stroke hoonimislahendus?

1. Keskendutakse lihvimistehnoloogiale

Liruite on alates 2010. aastast keskendunud lihvimismasinate uurimisele, arendusele ja tootmisele.

Ettevõte pakub:

• CNC horisontaalsed lihvimismasinad
• Hüdrosilindrite lihvimislahendused
• Sügavate aukude lihvimise seadmed
• Kohandatud lihvimissüsteemid

2. Pika käiguga töötlemise kogemus

Pika käiguga mehaaniline töötlemine nõuab kogemusi:

• Masina struktuuri projekteerimine
• Tööriista valik
• Armatuuri disain
• Protsessi reguleerimine

Liruite toetab rakendusi kuni:

• 10000 mm standardkäik
• 20000 mm kohandatud käik

3. Kohandatud projekteerimisvõime

Iga pika silindri projekt on erinev.

Liruite pakub kohandatud lahendusi, sealhulgas:

• Masina pikkus
• Puuride vahemik
• Armatuuri disain
• Lihvimistööriistad
• Juhtimissüsteem

4. Stabiilne masina konfiguratsioon

Peamised komponendid hõlmavad järgmist:

• Schneideri elektrilised komponendid
• NSK laagrid
• Kohandatud Liruite lihvimisriistad
• Servo etteandesüsteem
• Kolme-taseme filtreerimissüsteem

5. Täielik tehniline tugi

Liruite pakub tuge:

Enne ostu

Rakenduse analüüs

Masina soovitus

Tootmine

Seadmete tootmine

Kvaliteedi kontroll

Pärast kohaletoimetamist

Paigaldamine

Kasutuselevõtt

Operaatorkoolitus

KKK

Liruite Long Stroke hoonimislahus

Pika käiguga silindri töötlemine on kombinatsioon täppisjuhtimisest, masina jäikusest ja protsessikogemusest.

Liruite ühendab CNC horisontaalse lihvimise tehnoloogia, servo-juhitavad süsteemid ja kohandatud insenerivõime, et pakkuda usaldusväärseid lihvimislahendusi hüdrosilindrite tootjatele, rasketehnika ettevõtetele ja tööstusmasinate ettevõtetele.

Mitme-meetrise inseneri silindri ja 20-meetriste hüdrotõstukideni – Liruite projekteerib seadmed vastavalt iga kliendi tootmisnõuetele, aidates tootjatel saavutada stabiilset puuri kvaliteeti, ühtlast töötlusjõudlust ja pikemat toote kasutusiga.