Lihvimismasinate kui täppistöötluse võtmeseadmete töö sõltub suuresti nende põhikomponentide tehnilistest omadustest. Need komponendid ühendavad{1}}täpse disaini täiustatud tootmisprotsessidega, et tagada tõhus ja järjepidev lihvimine.
Lihvimismasina osade peamised omadused on kõrge kõvadus ja kulumiskindlus. Näiteks komponendid, mis puutuvad vahetult kokku töödeldava detailiga, nagu lihvimispea ja juhtsiinid, on tavaliselt valmistatud karbiidist, keraamikast või kaetud kõrge sagedusega hõõrdumise ja kõrgsurvelõikuse vastu{1}}. Need materjalid ei ole mitte ainult väga kõvad (ulatavad HRC60 ja kõrgemad), vaid neil on ka suurepärane väsimuskindlus, mis pikendab komponentide eluiga.
Täpne tolerantsi kontroll on veel üks oluline tehniline fookus. Hoonimismasinate liikuvate komponentide (nt spindli ja hüdrosilindri) töötlemise täpsus ulatub tavaliselt mikroni{1}}taseme täpsuseni (nt ±0,001 mm), et tagada kontsentrilisus ja mõõtmete stabiilsus lihvimisprotsessi ajal. Näiteks eelkoormatud spindlilaagrid koos suure-jäikusega juhtteedega minimeerivad vibratsiooni, tagades tooriku pinna kareduse alla Ra0,1 μm. Üliolulised on ka termiline stabiilsus ja dünaamiline tasakaal. Lihvimisprotsessi käigus tekkiv soojus võib põhjustada osade termilist deformatsiooni. Seetõttu on põhikomponendid (nt masina alus) sageli valmistatud malmist või graniidist, et kasutada täpsuse säilitamiseks nende madalat soojuspaisumistegurit. Lisaks vajavad suurel kiirusel{12}}pöörlevad osad (nt lihvimisvarras) ranget dünaamilist tasakaalustamist, et vältida tsentrifugaaljõudude põhjustatud vibratsioonivigu.
Lisaks sisaldavad kaasaegsed lihvimismasina komponendid üha enam intelligentseid disainifunktsioone, nagu integreeritud andurid kulumise jälgimiseks ja moodulstruktuurid, mis võimaldavad kiiret asendamist. Need tehnoloogilised funktsioonid viivad lihvimisprotsessi suurema täpsuse ja intelligentsuse poole, muutes selle tipptasemel tootmise-vajalikuks komponendiks.
